01现代化豆豉加工品质有保障

豆豉含有丰富的蛋白质、脂肪和碳水化合物，且含有人体所需的多种氨基酸，还含有多种矿物质和维生素等营养物质，其特有的香气可以使人增加食欲，促进吸收，深受国人喜爱！

传统豆豉加工耗时长、工序复杂，受天气温度等自然条件影响大，加工品质没有保障。工业化生产模式之后，豆豉生产均采用机械化设备加工，不仅效率提高了品质也得到保障。

02蒸汽加热温水浸泡

为了让*豆在蒸料时迅速达到适度变性，豆豉加工前需要浸泡数小时，温水水温控制在30-40摄氏度以内，然后浸泡数小时。

水温直接决定*豆的浸泡时间及膨胀程度，当加工产量过大时，工厂一般采用蒸汽发生器烧热水，不仅效率高，蒸汽发生器还能精准控制蒸汽温度，让水温控制在最佳浸泡状态。充分吸收水分后的*豆浸泡后，*豆膨胀无皱皮、手感有劲、豆皮不易脱离。

03蒸汽蒸煮熟而不烂

当*豆浸泡好之后，就要进行蒸煮。常温下蒸煮热效低、耗时长、内部还会有生心。这将直接影响豆豉的口感，因此，熟而不烂，内无生心的*豆才能酿成好的豆豉。

工厂一般会在高压状态下蒸煮，采用蒸汽发生器蒸煮*豆。带压状态下的蒸汽不仅热效高、穿透力极强，蒸熟后的*豆熟而不烂，内无生心。

经高温蒸汽蒸过的*豆，能迅速破坏大豆内部的分子结构，使蛋白质变性易于水解，使淀粉达到糊化程度，同时起到灭菌的作用。

04蒸汽发酵风味独特

豆豉发酵是为了分解*豆中的蛋白质，形成一定量的氨基酸、糖类等物质，赋予豆豉固有的风味。这一步是豆豉味道好坏的关键，因此，发酵温度的控制尤为重要。

室温要保持在28-30℃，最高不能超过36℃。现代化的发酵工序再也不需要看天气脸色，蒸汽发生器完美解决了这一难题。蒸好的大豆出锅后，冷却至35℃左右，将曲种与熟豆迅速搅拌均匀。

将蒸汽通到发酵池内，并将温度调整至30℃左右，豆豉就能自动发酵了，发酵完毕后也可采用蒸汽烘干成成品。经蒸汽加工后的豆豉颗粒完整、油润光亮、酱香浓郁、味道鲜美，被用于各类菜品制作及调味。